L'AVENIR EST VERT

Réduire L'impact Environnemental D'une Usine De Fabrication

Les gens font ce qu'ils peuvent pour aider l'environnement. Cependant, créer un impact prend plus que l'installation d'un panneau solaire ou le remplacement par des ampoules écoénergétiques. Les fabricants devraient réfléchir à la façon dont de petits changements percutants dans leurs installations peuvent réellement faire une différence dans l'environnement. Dans cet article, Neil Ballinger, responsable des ventes EMEA chez le fournisseur de pièces d'automatisation industrielle EU Automation, explique comment nous pouvons créer les usines vertes du futur.

La demande de ressources augmente. Selon le World Business Council for Sustainable Development (WBCSD), le monde est actuellement en passe de consommer l'équivalent de quatre ressources terrestres d'ici 2050. Les gouvernements du monde entier ont averti que tout le monde, des propriétaires aux grands fabricants mondiaux, doit réfléchir à la manière dont ils peuvent réduire la demande de ressources telles que l'énergie et les matières premières pour réduire les émissions de carbone et protéger la planète. 

Faites-le circulaire

La plupart des installations fonctionnent actuellement selon un modèle linéaire de fabrication, d'utilisation et d'élimination qui crée beaucoup de déchets, car le produit n'aura qu'une seule vie et les restes d'énergie ou de matériaux seront gaspillés.

Le modèle circulaire diffère et encourage les fabricants à maintenir les ressources en service aussi longtemps que possible. Les fabricants devraient réfléchir à la manière dont ils peuvent concevoir les déchets à partir du processus de production, des biens fabriqués et du fonctionnement quotidien de l'installation.

Par exemple, alimenter de grandes installations nécessite d'énormes quantités d'énergie et d'eau qui peuvent être très coûteuses. Une partie de cette énergie sera également gaspillée pendant la production. Les fabricants peuvent envisager de réorienter cette énergie, comme les eaux usées, pour aider à alimenter l'installation. Les installations qui ont des niveaux élevés d'automatisation peuvent également envisager de réduire l'éclairage ou le chauffage dans l'installation dans les zones où il n'y a pas de travailleurs humains pour économiser l'énergie.

Machinerie

Les chaînes de montage sophistiquées nécessitent une automatisation et des équipements qui consomment beaucoup d'énergie et doivent être entretenus régulièrement pour fonctionner efficacement. Si l'un des équipements tombe en panne, les fabricants doivent prendre des décisions rapides pour reprendre la production afin d'éviter toute perte financière due à un temps d'arrêt.

Lorsqu'une machine tombe en panne, les fabricants peuvent choisir de la réparer ou de la remplacer. Pour prolonger la durée de vie de la machine, réduire les coûts et réduire l'impact environnemental, les fabricants devraient envisager de réparer la machine. Les fournisseurs de pièces d'automatisation industrielle peuvent rechercher la pièce cassée si elle est neuve, reconditionnée ou obsolète et la livrer rapidement à l'installation afin qu'elle puisse reprendre la production.

Voulez-vous vraiment l'imprimer?

Les fabricants introduisent davantage d'automatisation dans leurs chaînes de montage pour améliorer la productivité et l'efficacité. Cependant, certains fabricants ne réalisent pas le plein potentiel des appareils connectés.

En transférant les protocoles internes du papier au numérique, les travailleurs des installations d'appareils mobiles peuvent réduire leur dépendance à l'égard du papier, réduisant ainsi leurs émissions de carbone. Passer sans papier peut également améliorer la logistique des activités quotidiennes. La possibilité d'accéder à des informations en temps réel sur les stocks, les commandes et l'administration depuis n'importe où sur ou hors site donne aux fabricants la visibilité dont ils ont besoin pour améliorer la productivité. 

Les fabricants ne peuvent ignorer l'importance de réduire les émissions de carbone dans les installations de production. Investir dans les énergies renouvelables et les matériaux durables est important mais n'est pas le seul moyen d'améliorer la durabilité. En améliorant la visibilité des données et des opérations, en allongeant le cycle de vie des équipements et en suivant un modèle circulaire, les fabricants peuvent améliorer la productivité sans nuire à l'environnement.